電子產品廠家將SMT貼片打樣的工作交給SMT貼片廠家之后，并不意味著自己就一點事情也沒有了。相反，為了確保產品沒有問題，不會影響電子產品的使用性能，電子廠家必須學會鑒定SMT貼片打樣合格的標準，這樣才能避免收到次品。
一、檢查PCBA板焊點外觀
質量良好的PCBA板，上面的焊點表面一定要干凈、光滑，有金屬光澤，如果出現污垢或者是殘渣的話，將可能對電子產品造成一定的影響，比如容易漏電、經常短路等情況。這是像手機類電子產品早期經常會出現的問題，而后期，隨著SMT貼片技術的出現，這種現象已經慢慢消失。不過，企業如果不知道這一點，也是有可能出現這個問題的。
另外，判斷PCBA板是否合格，還要看其表面是否有毛刺、間隙以及拖錫等情況，如果有，會影響SMT貼片打樣的美觀，同時也會帶來其他危害，尤其是在高壓電中施工，可能會出現尖端放電的現象，導致電子產品被損壞。
PCBA板焊點的表面還必須要保證沒有異常，否則很容易造成虛焊、假焊以及SMT貼片打樣不可靠等情況，這一點經驗豐富的老師傅都知道。
二、檢測PCBA板可靠性電連接
當元器件表面形成虛焊或者是少量的合金層時，在測試或者是初期工作的時候是很難發現這種情況的，但是隨著使用時間的增長，接觸層徹底氧化之后，就很容易出現脫焊，電路時斷時通，不工作等情況。此時目測電路板外表，電路是連接的，但是卻無法正常工作。
這是SMT貼片打樣中非常讓人頭疼的問題，也是PCBA廠家會小心應對的情況。而為了解決這一問題，SMT貼片打樣會在制造過程中確保可靠電連接，這樣一來就能大大減少這種情況的發生。
以上兩點就是判斷SMT貼片打樣是否合格的標準，僅供大家參考一下。實際上，很多人對將SMT貼片打樣交給其他廠家來做并不情愿，他們覺得自己也能完成，找外人做只會增加成本。但是你知道嗎？真正合格的SMT貼片打樣產品，不僅需要技術，更需要檢驗，尤其是檢測設備，必須要跟上。而后者的費用是很昂貴的，普通中小型電子企業很難承擔。
再者，將SMT貼片打樣交給專業廠家去做，不僅節省時間，保證產品質量，更能提高工作效率，雖然需要支付費用，但卻讓后期的電子產品得到可靠性保證，讓企業發展更加順利。所以，與其花費心血去弄自己不熟悉的行業，不如直接承包給專業SMT貼片加工廠家，更可靠更保險。
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